今天给各位分享中控技术研究报告：智能制造细分领域龙头，充分受益产业升级趋势的知识，其中也会对预计行业头部企业资本开支景气度预计将维持较高水平进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文导读目录：
1、中控技术研究报告：周期上行、国产替代，流程自动化龙头加速起航
2、中控技术研究报告：智能制造细分领域龙头，充分受益产业升级趋势
3、工业自动化仪表与自动化控制技术分析
深耕流程工业市场，全面布局智能制造
1999 年 12 月，公司前身浙江浙大中控技术有限公司由浙江中控软件有限公司与自然人 金建祥、裘峰共同出资设立，注册资本 100 万元。公司一直深耕于流程工业领域，沿着 清晰的业务主线快速发展。公司以集散控制系统（DCS）起步，从工业 3.0 到“工业 3.0+4.0”，从产品到“产品+服务”，由工业自动化产品供应商加快发展成为流程工业智 能制造整体解决方案提供商。
公司主要产品包括自动化控制系统、工业软件、自动化仪表及运维服务，形成了控制系 统、工业软件和自动化仪表三大技术平台，构建了集散控制系统（DCS）、安全仪表系 统（SIS）、网络化混合控制系统、工业软件和自动化仪表等五大核心产品线，以及以控 制系统为基础，以工业软件为核心的智能制造解决方案。2021 年公司集散控制系统 （DCS）在国内的市场占有率达到了 33.8%，连续十一年蝉联国内 DCS 市场占有率 第一名，其中化工领域的市场占有率达到 51.1%，石化领域的市场占有率达到 41.6%； 安全仪表系统（SIS）国内市场占有率 25.7%，排名第二；工业软件产品先进过程控制 软件（APC）国内市场占有率 28.6%，排名第一。
作为工业自动化领域的领先企业之一，公司主营的智能制造产品及解决方案受到行业和 客户的广泛认可。公司主营业务收入按照产品类别可分为工业自动化及智能制造解决方 案（包括“自动化控制系统”或“自动化控制系统+工业软件”等成套项目）、自动化仪 表、工业软件、运维服务和其他业务。其中智能制造解决方案业务一直是公司多年以来 主营业务的核心。
股权结构较为分散，员工持股充分激励
根据公司 2021 年报披露，公司控股股东、实际控制人褚健先生直接持有公司股份 14.65%，目前担任公司战略顾问。实际控制人褚健先生是中国工业自动化领域的专家， 1997 年入选国家七部委“百千万人才工程”第一、二层次人选。公司股权结构相对分 散，其他持有 5%以上股份的主要股东为杭州元骋（持有 7.99%）和正泰电器（持有 6.03%）。中国石化集团资本有限公司持有公司 4.43%的股份。
自 2014 年以来，公司多次实施股权激励计划。根据公司公告，2019 年 4 月， 公司实施第一期员工持股计划，共 402 名员工参与，合计持有员工持股计划 2,043.66 万份份额；2019 年 9 月，公司实施第二期员工持股计划，共 460 名员工参与，合计持 有员工持股计划 1,200.00 万份份额；2019 年 9 月，公司实施股票期权激励计划，合计 向 211 名激励对象授予 1,177.00 万份股票期权，涉及的标的总股票数量为 1,177.00 万股；2019 年 9 月，褚健将所持公司 3,950.00 万股股份转让给其控制的杭州元骋，用于对高管及核心人员进行激励，激励对象出资认购，并通过德清嘉孚、杭州元骋间接持 有公司股份，共有 41 名激励对象出资认购，认购股份数达 963.00 万股；2021 年公司 公告再次授予 1002 名员工合计 298.95 万份份额。2021 年报显示员工持股 1 号计划已 持有公司股权 4.14%。
公司优势持续增强，营收利润稳步提升
公司在流程工业领域深耕多年，与主要客户建立了长期稳定的合作关系。近年来，国内 流程工业领域数字化转型进一步升级，制造业对于高端自动化、数字化、智能化的需求 不断上升，下游客户需求旺盛，公司营业收入和利润水平均实现稳步增长。2016-2021 年，公司营业总收入从 14.84 亿元增长到 45.19 亿元，复合增速为 24.95%，归母净利 润从 0.51 亿元增长至 5.82 亿元，复合增速为 62.68%。
公司在流程工业领域凭借多年的实践及积累，在该类行业的竞争优势相对较为明显，具 有一定的品牌溢价、项目附加值较高，公司综合毛利率处于较高水平。近年来，公司持 续加大研发投入，研发费用支出占营业收入比重维持在 11%以上，不断积累产品和技术 优势。2021 年推出新一代控制系统系列产品，新一代实时数据库、智能工厂平台软件 等工业软件产品，增加了下游客户智能工厂应用场景。公司在工业领域内的自动化、数 字化、智能化技术和产品优势进一步提升。
下游以石化化工为主，过去收入增长稳定
公司产品主要应用于炼油、石化、化工、煤化工、电力、核电、制药、冶金冶炼、建材、 造纸等流程工业领域。2021 年，公司主营业务按照下游划分，公司化工收入占比约为 30%，石化占比约为 21%，二者合计超过 50%。基于完善的产品体系，公司积极开拓 市场，凭借二十多年的发展和积累，积累了一大批优质客户，并保持着长期稳定的合作 关系。截至 2020 年 12 月末，公司通过签订战略合作和建立合资公司等方式，与大客户 及行业标杆客户实现强强联合；与万华化学集团等行业标杆客户建立战略合作关系；与 新安化工集团设立合资公司，共同建设行业智能工厂，推进行业智能化业务发展；与中 国中化、荣盛集团、桐昆集团、巨化集团、恒力集团、陕鼓集团、陕煤集团、延长集团 等国内 500 强企业和行业巨头建立高层互访，提升了公司在头部企业中的影响力。
近年来，公司化工及石化行业收入维持稳定增长。2019 年以来公司化工及石化收入同 比增速持续提升，对公司营收形成一定支撑。2021 年公司石化收入同比+73.9%，化工 收入同比+26.6%，收入继续维持较高增长。
中控技术下游主要为化工、石化领域，其周期波动与石化和化工波动较为相关，行业波 动性相对较弱。但由于公司市占率在过往的周期中呈现大幅提升趋势，因而带动公司收 入弹性均较高。从行业来看，自 2021Q4 以来，相较于离散型市场，项目型市场增速相 对趋稳，电力、石化、化工等行业 Q4 需求维持较好水平。
化工：细分景气催化，下游盈利周期驱动需求
化工终端消费为衣食住用行等。2021 年受到内需逐步复苏，外需快速增长驱动，化工 行业经营向好，收入利润快速修复。展望 2022 年，经济动能持续向好，海外主要经济 体逐步复苏，全球经济重归增长轨道，带动化工品终端需求提升。2021 年，随着全球新 冠疫情逐步得到控制，下游需求逐步复苏，基础化工品需求逐步修复。2021 年化学原 料及化学制品制造业、化学纤维制造业利润总额分别累计同比增加 87.8%和 149.2%。 化学原料和化学制品和化学纤维行业受益于产品价格上涨，利润大幅增长。受益于产品 价格上涨，化学原料和化学纤维盈利能力有所提升。
需求层面，由于国内外社会经济环境变化，全球及中国产业结构调整，化工下游消费行 业会发生一些演变，部分传统行业如房地产总量增长有限，上游材料需求也将受到制约； 部分传统行业如纺服依然存在较大的增长潜力，而诸如新能源、可降解塑料等新兴产业 则进入快速成长期，相应的化工材料需求亦随之崛起；另外由于内外环境变化价差增强， 化肥行业盈利也有改善。细分行业景气度有望逐步抬升，现有低成本、低能耗企业有望 保障更高盈利水平，将进一步催化资本开支或更新需求。（报告来源：未来智库）
石化：炼化投资或将复苏，升级是主旋律
大炼化方面，在“碳达峰”和“碳中和”的趋势下，中国化工产业向规模化、一体化、 节能高效方向发展， 2021 年上半年部分石化申报项目被撤销很大程度上反映了国家对 化工项目的审批较之前难度明显增加不少；12 月 8 日召开的中央经济工作会议提出要 正确认识和把握碳达峰碳中和，并且新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控 制，创造条件尽早实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变等内容。在此背 景下，未来大炼化投资或将复苏，据统计，2022 年-2025 年将增加的炼化产能或将超过 1.2 亿吨。从中石化资本开支也可以看出，2022 年公司计划投入资本开支 1980 亿元， 同比+18%，其中化工板块同比+28%。
近日，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部、生态环境部、应急管理 部、国家能源局近日联合印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意 见》。《意见》提出，到 2025 年我国石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局 合理、绿色安全低碳的高质量发展格局，高端产品保障能力大幅提高，核心竞争能力明 显增强，高水平自立自强迈出坚实步伐。《意见》主要目标集中体现在 5 个方面：一是 加快创新发展，到 2025 年，规上企业研发投入占主营业务收入比重达 1.5%以上。突破 20 项以上关键共性技术和 40 项以上关键新产品。二是调整产业结构，大宗化工产品生 产集中度进一步提高，产能利用率达到 80%以上；乙烯当量保障水平大幅提升，化工新 材料保障水平达 75%以上。三是优化产业布局，城镇人口密集区危险化学品生产企业搬 迁改造任务全面完成，形成 70 个左右具有竞争优势的化工园区。到 2025 年，化工园区 产值占行业总产值 70%以上。四是推动数字化转型，石化、煤化工等重点领域企业主要 生产装置自控率 95%以上，建成 30 个左右智能制造示范工厂、50 家左右智慧化工示范园区。五是坚守绿色安全，大宗产品单位产品能耗和碳排放明显下降，挥发性有机物排 放总量比“十三五”降低 10%以上，本质安全水平显著提高，有效遏制重特大生产安全 事故。十四五规划中加强对数字化转型的要求，进一步催化公司产品的需求。
公司订单和库存指向景气仍处高位
公司自身经营看，订单仍较为饱满：1）存货：2021 年为 30.35 亿元，较 2020 年底 （20.71 亿元）有所增长；2）预收+合同负债：2021 年为 24.19 亿元，较 2020 年底 （19.08 亿元）有所增长。
核心产品DCS 市占率再突破
DCS 是公司的主力产品之一。2019 年中国市场 DCS 规模 69 亿元，其中化工、电力、 石化占比分别为 37%、24%、19%，三者合计占比超过 80%。中控技术在化工及石化 领域市占率领先，2019 年石化领域市占率为 29.7%，化工领域市占率为 40.7%。
流程行业的客户粘性相对较强，形成突破以后，公司近年的市占率稳步突破，2021 年 度，公司各项业务取得较快增长，核心产品市场占有率实现较大幅度上升。集散控制系 统（DCS）在国内的市场占有率达到了 33.8%，连续十一年蝉联国内 DCS 市场占有 率第一名，其中化工领域的市场占有率达到 51.1%，石化领域的市场占有率达到 41.6%， 远超第二名；安全仪表系统（SIS）国内市场占有率 25.7%，排名第二；工业软件产品 先进过程控制软件（APC）国内市场占有率 28.6%，排名第一。
除石化、化工等优势行业继续领跑以外，中控技术在其他行业也在稳步突破。2021 年 公司建材行业收入同比+92.68%，制药行业收入同比+67.3%，电力行业同比+38.24%。 从市占率来看，建材领域 DCS 的市占率从 2020 年的 27.1%提升至 29%。多行业稳步 突破，共同推进公司整体市占率的逐步提升。
在国际客户方面，2020 年公司中标并实施日本大金旗下氟化工（中国）有限公司智能 工厂项目；成功取得印度私营工业集团 Reliance 投资项目的业绩突破；与沙特阿美签 订双方战略合作谅解备忘录，提升了公司在世界 500 强顶级企业中的品牌形象。2021 年海外业务实现营收 1.84 亿元，同比增长 53.76%，并顺利进入 BASF、沙特阿美等合 格供应商名录，海外市场也在稳步拓展。
推行解决方案，提升单客户价值量
中控的控制系统处于控制层，相对偏软件属性，而且下游行业较为集中。流程型企业对 故障率要求极严，因此，在某一行业的工艺和项目积累显得更加重要，产品发展讲求行 业示范效应后的复用以及多产品的搭配提升单个项目的价值量。因此，中控技术在控制 系统达到一定市场地位之后，向下拓展压力变送器、阀等硬件产品，稳步提升单客户价 值量。
对于中控来说，工业软件的发展相对更为水到渠成，其原有的 DCS 控制在流程型项目 中占据核心位置，搭配工业软件和阀门仪表等销售可以形成完整的解决方案。基于控制 系统优势，向工业 4.0 进发也是公司的主要发展方向。从 2021 年的收入来看，中控控 制系统+软件的模式收入同比增长 90%；仅工业软件收入同增 36%。工业软件的进展相 对较为顺利，未来软件业务有望在未来公司营业结构中占据重要比重。
从 2017-2019 年单客户价值量的情况来看，石化、制药食品、电力行业均有提升的趋 势。2021 年公司大型项目继续稳步突破，大项目合同额同比增长 95%。裕龙石化、中 化集团、中石油等公司均有合作项目落地，与万华化学也加强了全方位深入合作。2021 年公司获得裕龙石化千万吨炼油及百万吨乙烯炼化一体化项目、桐昆集团 500 万吨/年 PTA 及 240 万吨/年新型功能性纤维项目、中石化上海石化碳纤维项目、盛虹炼化千万吨炼油及百万吨乙烯炼化一体化项目、内蒙古包钢联动力空压机群集控项目、东方雨虹 智能工厂项目。
5S 店聚焦价值创造，平台+APP 引领智能制造方向
5S与PlantMate创新模式打开新空间。5S 自动化管家店即提供包括Sales 产品销售、 Spareparts 备品备件、Service 服务、Specialists 专家、Solutions 解决方案等不同服 务。PlantMate 线上平台为 5G 远程专家指导系统及设备管理等。5S 店的设立助力公司 更深入的贴近客户，深挖客户需求，通过不断做厚客户界面不断夯实客户粘性。
近年公司 5S 大店数量逐步增多。2021 年 29 家小型 5S 店升级为中大型店，中、大型 店从 39 家增加至 68 家，其中收入 5000 万元以上单店从 16 家增加至 33 家。2021 年 S2B 工业服务平台收入实现翻倍增长。
2021 年公司发布全国产化控制系统 ECS-700X、云化 PLC 控制系统、高容积率安全仪 表系统 TCS-500、工控网络安全监测系统，基于“平台+工业 APP”的智能制造技术架 构，研发了大量工业 APP，如油品移动、油品调和、操作导航、高级报警管理、资产管 理、计划调度等，并拓展了新材料、新能源、制药食品等行业应用场景。公司牢牢把握 流程工业数字化转型的大趋势，抢抓智能制造发展大潮带来的历史新机遇，积极部署培 育公司第二增长曲线。2021 年，公司先后获得国内外一系列具有业内影响力、有标志 性意义的智能制造示范型项目：签约中国中化集团涪陵 20 万吨/年精细磷酸盐智能工厂 项目，取得在中国中化集团重大突破；签订万华集团、华谊集团、包钢集团、兴发集团 等多个大型智能工厂项目。2021 年，公司依托“平台+工业 APP”的新模式引领着制造 企业在数字化、智能化进行转型，发布了多个细分产品和行业解决方案，在近百个项目 上应用并快速迭代完善，同时拓展了锂电、食品、电缆、防水材料等新行业应用；签订 万华集团、华谊集团、包钢集团、盛虹集团、湖北兴发集团、中化集团、广东邦普循环 等大型智能工厂项目。
2022 年 2 月公告显示，公司拟以现金人民币 56,100 万元收购石化盈科 22%的股权。 石化盈科由中国石油化工股份有限公司控股，是一家以工业软件为基础，为能源化工行 业企业信息化建设提供整体解决方案服务的企业。以智慧经营、智能制造、商业新业态、 智能硬件、新基础设施“五大核心业务”全面布局数字化与智能化，为新一代电子商务、智能油气田、新基础设施建设等提供多元化解决方案，已与中国石油化工股份有限公司 下属的中石化工程建设公司及十几家设计院建立合作。本次交易将进一步增强公司在能 源化工领域的工业软件实力，并有利于公司在该领域的客户拓展，从而提升市场份额。 交易完成后，中控技术将持有石化盈科 22%的股权，中石化仍然持有公司 55%的股权。 此外，中石化旗下的中国石化集团资本有限公司还持有中控技术 4.43%的股份，是公司 第四大股东。同时，中石化连续多年稳居中控技术第一大客户地位。本次收购完成后， 公司与中石化的联系将更加紧密，对于公司的资本实力和经营业绩亦将带来稳定有力的 保证。（报告来源：未来智库）
组织变革进行时，强化核心竞争力
2021 年 7 月公司启动公司变革项目，包括战略管理、公司治理/人力资源、销售/工程服 务、集成产品开发（IPD）、集成财经服务（IFS）、集成供应链（ISC）。具体来看，公司 在开源节流方面均有改善。
1）开源：加强定制解决方案的竞争力。公司致力夯实营销业务体系，依托线索到回款 （LTC）流程打造以价值创造为中心的“铁三角”营销模式，重点抓好大区&5S 店运营、 行业大客户标准体系及行业标杆“灯塔工厂”建设。通过与行业头部客户、核心设计院、 龙头设备厂商的战略合作，以及提供客户关系建设、行业解决方案开发、产品合作研发、 供应链快速交付、专业化项目管理与工程服务等方面的全生命周期优质差异化服务，提 高大客户满意度和龙头企业覆盖度，培育更多各行业“S 级大客户”，从而提高单客户销 售额、“S 级大客户”业务比重。
2）节流：多种举措全流程降本。为了提高产品毛利率和竞争力，公司将系统性推进全 流程降成本工作，提升公司产品与解决方案的成本竞争力。在全流程降成本重点工作中， 公司将持续性、系统性地梳理公司各个业务环节，对规划、研发、采购、制造、物流、 质量、销售、服务等环节进行成本结构分析和成本优化，从业务流程维度和财务维度开 展结构化降成本的工作。坚持追求全局最优、相对成本领先、设计成本优化前置、价值 点持续改进的全流程降成本核心理念，通过优化产品设计结构和物料、培育战略供应商、 提高制造和物流效率、优化项目管理机制等手段，全方位提升业务效率，缩短运作周期， 降低运营成本，提升公司成本竞争力。
通过组织变革，公司旨在进一步提升规范化、现代化、国际化的公司治理水平，加强先 进、规范、高效的现代管理体系建设，加快缩短公司运营管理与业界最佳实践之间的距 离，为实现商业成功和可持续发展奠定良好基础。
（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）
精选报告来源：【未来智库】。 （报告出品方/作者：浙商证券，赵千里）
公司是工业自动化领域龙头企业，为流程工业企业提供自动化控制系统为核心的智 能制造产品和解决方案。公司主要业务板块包括自动化控制系统、工业软件、仪器仪表及 运维服务，主要应用于化工、石化、电力、核电、制药、冶金、建材等多个流程工业领域。 控制系统主要用于实现对生产过程的数据采集、控制、监视及安全保护功能，工业软件可 以实现生产业务的工艺优化、互联互通及协同高效，仪器仪表作为信息收集和输出控制终 端成为工控流程的基础硬件，运维服务是智能制造方案的自然衍生。
公司成立于 1999 年，以研发、生产和销售自动化控制系统为业务起点，目前已形成了 以自动化控制系统为基础，涵盖仪器仪表在内的工业自动化系列产品。同时，基于深耕多年 的行业知识积累，公司全面布局和大力发展工业软件、行业解决方案业务，同时加强本地化 运维服务，形成了较为完善的“工业 3.0+4.0”产品及解决方案架构体系，由自动化产品供 应商发展成为服务于流程工业的智能制造整体解决方案供应商。
深耕自动化控制系统二十余载，稳扎稳打实现行业领先。2000-2006 年，公司主要产品 系自主研发的集散控制系统（DCS），主要面向中小企业客户销售，开始实现流程工业对国 外品牌 DCS 系统的国产化替代。2007-2015 年，公司转向中高端市场，主要产品进化为 DCS 与其他自动化系列产品并重，主要客户也拓展到中石化、中海油等大型国有企业，全面实现 对国外品牌的追赶和超越。2016-2019 年，公司将数字化、信息化、工业化融合，结合自主 研发的安全仪表系统（SIS）、网络化混合控制系统等，为客户提供智能制造解决方案，逐步 迈向工业 4.0。2020 年 11 月 24 日，公司在上交所上市。2021 年，公司发布新一代智能控制 系统架构 DCS 4.0，继续致力于信息化与工业化的融合。
历史业绩较快增长，盈利能力稳健提升。2021 年，公司实现营业收入 45.19 亿元，同比 增长 43.08%；归母净利润为 5.82 亿元，同比增长 37.42%。同期自动化控制系统国内市场规 模快速增长，公司产品市场份额持续提高，在石化、化工等优势领域的竞争力进一步加强， 同时在制药食品、建材、电力等行业竞争力快速提升。同时公司继续推进管理变革，运营效 率显著提升。（报告来源：未来智库）
过去几年，在下游工业不断向自动化、信息化、智能化转型的进程中，公司作为工业自动化细分领域龙头，业务规模持续提升：2017-2021 年公司营业收入从 17.15 亿元 增长至 45.19 亿元，4 年 CAGR 达到 27.41%；公司归母净利润从 1.63 亿元增长至 5.82 亿 元，4 年 CAGR 达到 37.34%。2022 年第一季度，公司业绩继续保持较快增长，实现营业收 入 9.81 亿元，同比增长 34.56%；实现归母净利润 5988.68 万元，同比增长 70.94%。公司优 势产品工业自动化控制系统产品以及重点布局的工业软件和智能制造整体解决方案业务均 取得了较好的增长。
业务全面扩张，智能制造解决方案贡献主要营收。工业自动化及智能制造解决方案 业务一直是公司的支柱业务，近五年来在营收占比均超过 70%；近年来随着其他业务快 速发展，工业自动化及智能制造解决方案占比略有下降。2021 年全年，智能制造解决方 案、仪器仪表、工业软件分别占营收比例为 72.51%、11.49%和 7.91%。近年来公司大力 推广 S2B 平台这项新业务，打造 5S 店和 S2B 平台的商业模式，构建行业生态圈，通过 S2B 平台推广第三方产品，2020 年和 2021 年分别录得营业收入 4189.90 万元和 1.29 亿 元。
大项目战略影响毛利率，费用控制良好，公司盈利能力稳健。2017-2020 年公司毛利率维持在 45%以上的较高水平，2021 年公司销售毛利率为 39.30%，比上期下降 6.26 个 百分点。工业自动化及智能制造解决方案、工业软件、仪器仪表业务毛利率均有五个百分 点左右的下滑，毛利率下滑的主要原因是毛利率较低的大项目占比提升。虽然 2021 年毛 利率受公司战略影响有所下滑，但是由于费用控制得当，公司净利率依然维持在 13.04% 的较高水平，期间费用率为 29.24%，同比下降 6.02 个百分点，主要系公司管理改善使得 销售和管理费用率下降所致。公司的研发费用率一直维持在 10%以上，高水平的研发投 入和持续的技术迭代更新是公司竞争力的重要来源。
公司创始人褚健为中国自动化领域跨工业界和学术界的著名专家，目前系公司实际 控制人，同时担任公司战略顾问。公司第一大股东系公司创始人褚健，直接持股比例为 14.56%，另外通过杭州元聘间接控制公司 7.95%的股份，合计占比 22.51%，系公司的实 际控制人。褚健先生曾任浙江大学副校长、浙江大学工业控制技术国家重点实验室主任、 教育部“长江学者奖励计划”特聘教授；并先后获得 1 项国家技术发明奖二等奖、2 项国 家科学技术进步奖二等奖。褚健先生系曾任中控有限董事长，现任公司战略顾问一职。公 司已累计实行了 5 次员工持股和股权激励计划，绑定公司高管和核心人才。公司下属子 公司众多，控股子公司中注册资本超过 1000 万元的有 17 家，业务覆盖控制系统、自动 化仪表、管理软件、阀门等产品的研发、生产。
2.1. 智能制造发展趋势显著，技术壁垒和客户壁垒是企业核心竞争力
改革开放 40 年，中国制造业经历了“三大周期”，具体来看： （1）1978-1992 年：中国制造业处于发展初期，工业增长波动较大； （2）1993-2007 年：随着市场经济体制不断完善，外资工业自动化企业开始登陆中 国，此时开始发展工业自动化，整体处于工业稳定增长时期； （3）2008-2025 年：2008 年工信部成立，开始推进“两化融合”，以信息化和工业化 的高层次的深度结合为出发点，积极推进在工业自动化发展的基础上，进一步优化车间层及管理层的工业软件应用。2015 年，国务院发布《中国制造 2025》，标志着工业的结构化 调整明确了中高端智能化的发展方向。目前，随着工业互联网的普及、5G 的商用化进程 加速、新基建的提出等，中国制造业正在进入数字化、网络化、智能化的发展新阶段，智 能制造是中国制造业产业升级的未来趋势。
工业自动化及工控系统集成方面的技术壁垒及存量客户优势将是竞争智能制造 OT 层市场的核心能力。从未来的工业场景趋势来看，主要是运营技术（OT）与互联网技术 （IT）及通信技术（CT）的融合。而从智能制造 OT 层的发展历程来看，将会是由工业自 动化产品、工控系统集成产品以及装备制造等产品拓展衍生而来。因此我们认为，在工业 自动化以及工控系统集成方面有技术壁垒及存量客户的企业，将具有智能制造 OT 层市场 的核心竞争力。（报告来源：未来智库）
2.2. 工业自动化长线趋势明确，控制系统份额有望提升
工业自动化趋势愈演愈烈，未来发展前景光明。2021 年中国自动化市场规模达到 2923 亿元，同比增长超过 16%，增速较快，项目型和 OEM 自动化市场都有大幅回暖；预计今年 OEM 市场较高增速难以维持，估计会受到出口萎缩、 “缺芯”等事件的影响，今年整个工业自动化市场增速预计为 9%，规模达到 3196 亿元。 2021 年项目自动化市场规模从 1560 亿元增长至 1721 亿元，同比增长 10%，整体表现向 好。分行业看，冶金、化工、石化等行业景气度较高，增速较快。展望 2022 年，由于经 济下行压力较大，预计投资将成为拉动经济关键动力。在政府推动下，一批重大项目的提 前建设将对项目自动化市场有所拉动，预计今年项目型自动化市场将保持快速增长态势， 预计增速达到 11%，规模达到 1910 亿元。
人口红利的减少是国内工业自动化需求提升的长期刺激因素。目前中国经济持续稳 定发展，人口红利逐渐减少，劳动力成本不断上升。2020 年城镇 单位就业人员年平均工资达到 9.74 万元，较 2000 年平均工资 9333 元的收入水平，增长 了近 9.5 倍。类似于日本在上世纪八十年代人口红利消失的时期，日本工业自动化需求迅 速提升，1980-1990 年间，日本工业机器人销售额 CAGR 达到 20%，销量 CAGR 达到 14%， 处于快速增长阶段。随着中国人口红利的不断减少，人工成本的不断上涨迫使部分制造业 企业开始采用自动化程度更高的生产设备，以抵御人工成本不断上涨带来的不利影响，预 计未来国内工业自动化需求有望实现高速增长态势。
国内品牌市占率不断提升，“工程师红利”加速进口替代。整体而言，目前我国工控 装置制造行业仍由外国品牌主导，但是国内市占率在不断的提升，进口替代不断推进。根 据工控网数据，2010-2018 年，国内自动化行业本土企业市占率由 27.1%提升至 35.7%， 本土品牌竞争力在不断的显现。近年来，我国高质量人才供给不断提升，2004-2021 年毕业研究生人数从 15.08 万人增长至 77.30 万人，2004-2019 年学成回国留学人数从 2.47 万 人增长至 58.03 万人，在这段时间内，我国人力资源大量积累，为“人口红利”向“工程 师红利”的转变奠定了基础。我们认为，随着未来就业人员素质不断提升，“工程师红利” 有望进一步加速工控行业进口替代， 国内品牌份额将进一步提升。
控制系统产品份额不断提升。目前我国自动化及工业控制产品主要分为驱动系统、反 馈系统、控制系统、执行系统、运动系统等产品。其中，控制系统是工业自动化的“大脑”， 处于核心地位，其产品主要包括 PLC、DCS、IPC 等。2019 年国内自动 化及工业控制市场中占比最高的细分领域主要为反馈系统、控制系统及驱动系统，分别占 比 24.3%、22.0%和 19.8%。其中，随着我国工业的发展，工厂设备规模逐步扩大，工厂 架构愈发复杂，工业自动化实现难度加大，对控制系统产品的要求和需求逐渐增加。受 PLC、DCS 等产品下游行业需求不断增加的影响，控制系统自 2013 年开始，份额不断提 升，2019 年份额达到 22.0%，未来这一趋势有望维持下去，份额有望进一步提升。
2.3. 控制系统细分领域市场集中度较高
DCS（Distributed Control System）即集散控制系统，其主要特点是分散控制、集中 操作。DCS 通常由输入输出模块、通信模块、控制器和人机界面组成，用于实现对生产 过程的数据采集、控制和监视功能。DCS 主要应用于化工、石化、电力、核电、制药、冶 金、建材等流程工业领域。
DCS 市场长期向好趋势确定，2025 年国内规模有望达 135 亿元。2019 年国内 DCS 市场规模为 87.4 亿元，同比增长 7.2%。从下游用户的行业分布来看， 化工、电力、石化份额分别为 37.0%、24.3%、19.4%，合计达到 80.7%，为主要的下游应 用领域。睿工业预计，随着 DCS 的运用将逐步开始向高端、大型、联合控制和注重后续 维护的方向发展，未来 DCS 市场占控制系统份额有望平稳增长，2025 年 DCS 市场规模 将达到 135 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 达到 7.53%。
DCS 市场份额集中度较高，龙头优势明显。2019 年化工行业 DCS 市场占比 37.0%，是 DCS 下游第一大市场。行业份额情况显示，中控技术占比 40.7%， 远远超过其他厂商，CR3 占比 65.3%，CR5 占比 82.0%，行业集中度较高。2019 年石化 行业 DCS 市场占比 19.4%，是 DCS 第三大市场。行业份额情况显示，中控技术、艾默生、 霍尼韦尔分别占比 29.7%、20.8%、17.6%，处于第一梯队，CR3 占比 68.1%，CR5 占比 86.6%，行业集中度较高。整体来看，DCS 市场份额集中度较高，龙头优势明显。其中中 控技术 2011 年-2021 年连续 11 年份额居首，市占率从 13.0%增长至 33.8%，是第一梯队 增长最快的企业。
SIS 系统是保障工厂生产安全的重要设备。SIS（Safety Instrumented System）即安全 仪表系统，由传感器、逻辑控制器以及最终执行单元组成，用于实现一个或多个安全回路 功能，达到工艺装置要求的安全完整性等级（SIL）。SIS 是保障工厂安全运行的核心装备， 在工业生产期间提供对设备、人身、环境的安全保护，避免恶性事故发生。SIS 主要应用 于化工、石化、电力、油气、冶金等各个领域。
2025 年 SIS 市场规模有望接近 40 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 近 10%。2019 年国内 SIS 市场规模 3.2 亿美元，约合人民币 22.4 亿元，同比增长 10.3%。 从下游行业分布来看，炼化石化、化工、油气分别占比 34.8%、34.6%、13.3%，合计占比 超过 80%，为 SIS 主要应用领域。随着国家法规政策的推动，石化、化工等行业对安全系 统的增量需求在提升；同时，现有工厂设备、技术升级改造等存量市场需求依然存在，因 此 SIS 市场需求进一步增长。ARC 预计，随着 SIS 市场需求的增长，2025 年 SIS 市场规 模接近 40 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 近 10%。
SIS 市场份额第一梯队优势明显。2019 年康吉森、中控技术份额分 别为 26.4%、24.5%，处于第一梯队，远超第二梯队厂商。合计占比超过 50%，集中度较高，龙头优势明显。随着石化、化工等行业对安全系统的要求提升，拥有技术壁垒和规模 效应的龙头企业优势将进一步扩大，未来龙头份额有望进一步提升。（报告来源：未来智库）
2.4. 国内工业软件起步较晚，增速快空间大
工业软件是智能制造的灵魂。工业软件是指在工业领域里应用的软件，为提高工业研 发设计、业务管理、生产调度和过程控制水平的相关软件与系统。如果把控制系统比作智 能制造的神经中枢，那么工业软件就是智能制造的大脑和灵魂。具体到流程工业领域，工 业软件除具有软件的性质外，还具有鲜明的行业特色，离不开工艺支持和理解以及行业数 据知识库的积累和支撑。按照用途，广义上的工业软件一般分为研发设计类软件、生产控 制类软件、信息管理类软件和嵌入式工业软件四类。
国家政策支持，工业软件发展前景广阔。我国经济正处于转型发展的关键阶段，依靠 科技实现产业升级、制造业高质量发展将是未来经济增长的重要驱动力。工业软件作为工 业互联网主要组成部分，是制造业数字化和智能化的底层支撑，是国家重点建设的新型基 础设施之一，从 2015 年国务院发布的《中国制造 2025》，再到“互联网+先进制造业”等 一系列政策为我国工业软件产业奠定了基础，近年来在国产替代和自主可控的背景下，相 关支持政策的出台更加密集。“十四五”期间各部门陆续发布的包括《“十四五”软件和信 息技术服务业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》以及《“十四五” 数字经济发展规划》等规划都重点强调了要加快工业软件发展，在国家的重点支持下行业 未来有望长期保持高景气度。
2025 年国内工业软件市场规模将超过 4000 亿元，具有较大发展空间。2020 年我国 工业软件产业市场规模为 1974 亿元，2015-2020 年年复合增长率为 16.14%。而 2020 年 全球工业软件市场规模则为 4358 亿美元，2015-2020 年 5 年 CAGR 为 5.32%。从发展速 度而言，我国工业软件行业仍处于快速发展期，而全球市场增速已经放缓；从发展空间看， 中国工业软件发展起步较晚，与其他先发国家相比，发展水平存在一定的差距，产业规模 与“全球工厂”的制造业大国地位不符，未来行业发展潜力较大。随着我国工业软件市场 企业客户需求的不断挖掘，预计未来国内工业软件市场增速保持平稳较快增长态势，亿欧 智库预计2025年工业软件市场规模或将达到4072亿元，2020-2025年5年CAGR近16%。
2025 年国内 MES、ARC 与 RTO 市场规模分别接近 70、10 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 分别近 17%、16%。2019 年国内 MES 市场规模达 到 26.8 亿元，同比增长 3.1%，国内 APC 及 RTO 整体市场规模达到 5150 万美元，约合 3.61 亿元，同比增长 16.5%。假设未来 MES、ARC 及 RTO 市场占工业软件比例趋势稳 定，我们预计，2025 年国内 MES 市场规模接近 70 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 近 17%，2025 年国内 ARC 及 RTO 整体市场规模接近 10 亿元，2019-2025 年 6 年 CAGR 接 近 16%。
3.1. 公司行业龙头地位稳固，技术积累深厚
DCS 稳居行业龙头地位。作为工业自动化领域的领先企业之一，公司主营的智能制 造产品及解决方案受到行业和客户的广泛认可。2021 年度，公司核心 产品集散控制系统（DCS）在国内的市场占有率达到了 33.8%，较 2020 年市场占有率增 长 5.3 个百分点，连续十一年蝉联国内 DCS 市场占有率第一名。
其中 2021 年公司在化工 领域的市场占有率达到 51.1%，较 2020 年市场占有率提升 6.9 个百分点；2021 年公司 在石化领域的市场占有率达到 41.6%，较 2020 年市场占有率提升 7.6 个百分点；2021 年 公司在建材领域的市场占有率达到 29.0%，较 2020 年市场占有率提升 1.9 个百分点，在 三大行业均排名第一，可靠性、稳定性、可用性等方面均已达到国际先进水平。2021 年公司核心产品安全仪表系统（SIS）国内市场占有率 25.7%，较 2020 年市场占有率提升 3.3 个百分点，排名第二；其中在化工行业市场占有率排名第一。
公司核心产品线的关键技术处于国际先进或国内领先水平。公司历经二十年技术积 累，建成国家企业技术中心、中控自动控制技术省级高新技术研究开发中心、浙江省流程 工业自动化与系统重点实验室及浙江省中控技术流程工业智慧工厂研究院，并形成了控 制系统、工业软件、自动化仪表三大技术平台，以及控制系统热冗余的高可靠性设计技术 等八大类核心技术。其中八大类核心技术均位于国际先进水平或国内领先水平，并应用于 集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、网络化混合控制系统、工业软件和自动化 仪表等五大核心产品线，同时构建了以控制系统为核心的智能制造解决方案。
研发投入持续增加，多次获得科技进步类奖项。公司的核心竞争力在于技术壁垒，因 此公司高度重视研发与创新以强化核心竞争力。公司研发人员 1730 人，占公司总人数 34.21%，本科学历以上的员工 3752 人，占总员工比重为 74.19%，高素质的研发队伍和人 才资源铸造了公司持续自主研发的基础。2017-2021 年研发投入占营收比重保持在 11%左 右，处于较高水平，2021 年研发投入 4.97 亿元，同比增长 37.19%，2022 年第一季度研 发投入 1.36 亿元，较去年同期增长 0.42 个百分点，持续的研发投入为公司研发创新活动 提供了有力支撑。截至 2021 年年底，公司累计拥有已获授权的专利 395 项，取得计算 机软件著作权登记 509 项。
3.2. 不断增强产品线完备性，向解决方案提供商迈进
公司不断增强产品线的完备性，向解决方案提供商迈进。从层级架构来看，智能制造 系统自下而上划分为设备层、单元层、车间层、企业层和协同层。公司主要产品贯穿设备 层、单元层、车间层三个层级，现场仪表对生产过程的各种参数进行监测、反馈和处理， 自动化控制系统指挥控制物理生产流程，工业软件优化生产计划和执行。一般而言，自动 化控制系统本身具有成套定制的特征，即以自动化控制系统为基础、包含工业软件或自动 化仪表或运维服务一起进行销售。
公司从自动化系统业务起家，不断拓展工业软件、仪表、 运维等业务，增强产品线完备性。该措施一方面可以增加公司单个项目的价值量，打开公 司发展的天花板，毕竟从市占率角度而言，公司在国内 DCS 领域已经达到了较高的水平， 但是在工业仪表、工业软件、运维等领域尚有广阔的市占率提升空间；另一方面，公司正 从产品提供商向解决方案提供商转变，完善公司产品线也是对公司综合能力的极大补强， 有利于公司争夺大型项目、复杂项目为代表的高端市场的份额。（报告来源：未来智库）
加快工业软件的发展，是推动公司从服务工业 3.0 向服务工业 4.0 的战略举措。公司 工业自动化及智能制造解决方案按销售内容可划分为控制系统、控制系统+仪表、控制系 统+软件+其他，2021 年收入占比分别为 61.28%，22.89%，15.83%，控制系统占据大部分 收入份额。2017-2021 年，控制系统+软件+其他份额略自 2018 年以来持续增长，公司大 力加快数字化相关的工业软件、智能制造解决方案的发展，推动公司从服务于工业 3.0 转 型到服务于工业 3.0+工业 4.0，从自动化产品供应商转型为行业解决方案服务商的战略转 型。公司目标是构建以大数据为客户创造价值的数据挖掘能力，将公司建成为一个国内领 先及具有国际影响力的工业自动化、数字化、智能化的产品和解决方案供应商。
3.3. 开创服务新模式，深耕国内，开拓海外
开创 5S 自动化管家店+S2B 平台的线上线下服务新模式。公司拥有较为完善的营销 网络和服务体系，通过建立覆盖全国六大区总店及 108 家地方区域 5S 店，以更加灵活和 高效的资源调配和协作机制为客户提供更为及时和更加贴近需求的可持续服务，并在新 加坡、沙特阿拉伯、印度等海外地区设立分公司、办事处等常驻机构，服务全球用户，核 心产品已应用至 50 多个国家。公司建立了销售与服务的创新模式，在全国主要工业园区 内设置 5S 自动化管家店（Sales 产品销售、Spareparts 备品备件、Service 服务、Specialists 专家、Solutions 解决方案），建设 PlantMate 工业一站式线上服务平台，提升公司业务获 取能力和品牌影响力。
公司积极深耕国内市场，提升市场占有率。凭借二十多年的发展经验，公司积累了一 大批优质客户，公司覆盖的流程工业客户数量已经上升至 2021 年的 23000 多家，客户 覆盖率持续上升。通过国内六大区域 5S 店，公司做厚客户界面，加强销售管理，有效分析细分行业客户分布及市场占有率，实现精准营销。截止 2021 年 12 月末，公司拥有 108 家 5S 店，同时单店规模也不断增长，29 家小型店升级为中大型店，中、大型店从 39 家 增加至 68 家，其中收入 5000 万元以上单店从 16 家增加至 33 家。2021 年公司通过签订 战略合作等方式，与行业标杆客户实现强强联合，建立战略合作，新增客户 1724 家，实 现 1000 万以上大项目合同额同比增长 95%。
以标杆项目开拓国际市场，深入建设海外本地化运营能力。公司成立新加坡国际运 营中心，逐步向东南亚、中东、非洲等区域扩张，建设本地化运营公司，并着力打造具有 全球化视野、具备国际竞争力的高素质人才队伍。2021 年公司海外业务实现营收 1.8 亿 元，较上年上升 53.8%。公司顺利进入 BASF 合格供应商名录，实现 DCS 在其生产装置 正式应用；与印度尼西亚、马来西亚、巴基斯坦、菲律宾、越南、印度等多家客户开展数 字化转型合作；公司被沙特阿美列为重点合作厂商，公司积极开展沙特阿美的供应商注册 工作，推进各类自动化产品的认证工作。通过打造海外市场解决方案，拓展渠道生态伙伴， 不断开拓高端国际客户，提升公司海外品牌知名度。
3.4. 入股石化盈科，完善战略布局
收购石化盈科 22%股权，增进协同发展。公司公告以 5.61 亿元收购石化盈科 22%的 股权，石化盈科将成为公司重要参股子公司。此次收购完成不仅可以增厚中控业绩，双方 也能实现优势互补、协同发展。石化盈科具备多年 ERP 实施经验，以 SAP 为后台、外围 应用自主开发，并聚集了 100 多名实施专家，在流程企业内具备很强的竞争力，可提升中 控技术在上层经营管理解决方案的能力。石化盈科产品同时涉及 CRM、SRM、HR、OA 等产品范畴，都是对中控技术有益的补充。
有助于中控技术 5T 战略的布局和快速发展。石化盈科与设计院有非常深入的合作 关系，在设计院的支持下累积了石化领域数量庞大的工艺机理模型和设备模型，推动了计 划调度优化、工艺系统优化、设备故障诊断、装置运行优化、工业节能减排等业务快速发 展。石化盈科多年来凝聚了一大批从石化系统内汇聚过来的专家人才，对炼油和石化企业 的工艺技术（PT）、运营管理技术（OT）、设备技术（ET）理解非常深刻，能够为中控技 术的业务提供宝贵的人才库。石化盈科在石化领域的核心能力和重要成果结合中控技术 在自动化技术（AT）和信息技术（IT）的优势，将极大地完善中控技术 5T 战略的布局， 并推动运营优化、生产管理、优化控制、大数据分析等业务的快速发展。
公司主营业务涵盖工业自动化及智能制造解决方案、仪器仪表、工业软件等，对其各 业务预测的关键假设如下： 工业自动化及智能制造解决方案为公司核心业务。公司业绩相对于行业增速的超额一直是非常明显的。故我们假设公司 2022-2024 年预计仍将维持较快的高于行业的增速，其营业收入增速分别为 28%、22%、18%。 其中占比较高的化工、石化领域我们预计公司仍将有较快的增长，未来三年增速分别为 20%、17%、15%和 45%、30%、23%，这两个行业是十四五规划转型升级的重点，数字 化需求持续上升，预计行业头部企业资本开支景气度预计将维持较高水平，但可能会比 2021 年增速低一些。
受毛利率相对较低的大项目占比提升的影响，预计毛利率相比 2021 年会有所下降，2022-2024 年分别为 40%、39%、39%。 仪器仪表业务为公司自动化控制系统的重要补充，2022-2024 年预计仍将维持较快增 长，其营业收入增速分别为 30%、25%、25%，预计毛利率在 2022-2024 年会与 2021 年 持平。 工业软件为公司战略重点发展的业务，2022-2024 年预计仍将维持较快增长，其营业 收入增速维持在 30%，受公司大客户战略影响，预计毛利率在 2022-2024 年会略有下降， 为 40%、39%、39%。 运维和 S2B 平台业务由于基数相对较低，未来三年规模仍将维持较快增速，毛利率 维持稳定水平；其他主营业务和其他业务假设规模维持现状，毛利率稳定。
（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）
精选报告来源：【未来智库】 工业自动化仪表与自动化控制技术分析
就目前的社会来讲，我们的居民生活水平在不断地提高，国家经济也在不断地向前发展，其中的工业方面要想向前发展，就必须依靠自动化来进行技术的革新。下面是小编搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。
摘要：在现代技术的支撑下，工业生产中自动化程度越来越高，人工操作以及旧的操作方式必将会被全自动化所取代。当前，在工业生产中自动化仪表以及自动化控制技术应用日益广泛，并在提高生产方面发挥着重要的作用。如果说安全、高效、低能耗、高产能已经成为现代企业生产的特点，那么自动化仪表以及自动化控制将会是现代企业的标志。
关键词：自动化仪表；自动化控制；工业生产
目前，自动化仪表在农业、工业、国防等领域均有着广泛的应用。同时，在现代科学技术的推动下加强自动化控制技术的分析，也是在今后一段时间内相关科学技术研究工作重要内容。由于可编程控制装置自身在相关的工业领域当中有着十分重要的应用意义，是实践工作当中不可或缺的重要设备，因此，在其应用当中也需要加强研究和分析，以促进其作用更好的发挥。
1工业自动化仪表于控制技术概述
对工业自动化仪表和自动化控制技术在实践中的应用进行分析，是对自动化仪表和自动化控制技术进行改进和完善的重要基础，因此，应该引起高度重视。自动化仪表技术包括了信息采集、信息处理和信息应用。从整体上看，生产流程的诊断原则上并不属于自动化仪表的范畴，但是，这段信息的'交换涉及到自动化仪表系统。针对生产装备的监控，诊断仪表系统已经推出了全新的产品，自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或者是一种功能，主要负责自动化仪表或者是系统本身的实时诊断以及预测性维护。在诊断中，现场仪表诊断的难度很大，维护周期由智能仪表的损耗情况或者是固定时间确定。由于可编程控制装置自身在工业生产领域当中的应用具有十分重要的意义，在生产实践活动当中不可或缺，所以应当加强对重点技术的研究于分析工作，以更好的实现工作的发展以及创新改进。当前，自动化技术已经逐步成为日常生活之中的关键性技术，对于促进工业生产和经济建设具有重大的意义。系统维护和仪表诊断受到了越来越多用户、制造商、研究者的关注。从整体上看，仪表诊断可以被划分为四个方面：生产流程诊断、生产装备诊断、自动化控制系统诊断以及现场仪表诊断。
2自动化仪表
2.1自动化仪表工作原理
工业自动化仪表在工作中不需要人工操作就能够自主完成测量、自动记录以及自动控制任务，并可以将获取的数据信息传送到远距离终端，在终端上完成数据处理工作。其主要是以平衡原理作为基础的，其中包括力平衡、电平衡等。在工作中自动化仪表感受部件传感器将现场被测参数，如温度、压力等，通过变送器进行转换，得到容易放大的测量量值，之后经过进一步放大。放大之后的量值能够通过变送器送到显示元件，经过反馈元件与测量量值进行对比，可以达到平衡。
2.2工业自动化仪表种类
工业自动化仪表有很多中，根据划分标准的不同可以分为很多类。例如根据在生产过程中需要测量参数类型进行划分，可以分为测量的温度仪表、测量压力表、测量流量仪表、测量物位仪表等等；根据其在生产过程当中的功用不同可以划分为检测类仪表、显示类仪表、调节类仪表、执行器类、计算类仪表、设定值发生器类等等。
3自动化控制技术
3.1自动化控制原理
自动化控制可以划分为半自动化和全自动化，比如，机器、设备能够根据生产规划进行全自动以及半自动运转。全自动化控制，操作人员只需要作为全自动化控制的操作人员，根据生产进度确定控制的要求以及程序，而不用直接参与到生产过程中去；半自动化控制需要人力通过设施、设备、机械、仪器或者是手工参与到生产中去。目前，自动化控制技术在工业、工业等领域有着十分广泛的应用。全自动化控制使人从繁重的体力劳动中解脱出来，使人摆脱片面的劳动和不合理的分工，极大的提高了社会生产率，并节省人力资源，这可以为企业创造更多的价值。在现代社会当中，生产自动化程度被看作现代化的重要标志。
3.2自动控制的应用
3.2.1过程自动化。在现代石油炼制以及化工等企业在生产中，通过使用自动化控制在生产中可以减少流体、分体、有害物质等对人的伤害。在一般情况自动化控制系统主要是由计算机、调节器以及检测仪表三部分组成的。通过自动化控制能够对整个生产流程进行最优控制。在对生产过程进行控制时，反馈控制，前馈控制、最优控制是经常使用到的控制模式。3.2.2机械制造制动化。机械制造自动化有很长的发展历史，在最初阶段是非常简单的自动生产线。自上世纪60年代以来，随着计算机技术的快速发展以及应用普及，数控机床、机器人、加工中心等随之出现。此外，用于适应多样品种，较小批量生产的柔性生产制造系统也随之产生。而自动化生产车间则主要是采用计算机以及生产制造系统集成的工厂自动化控制系统，它是以柔性制造系统为基础的，并在信息管理以及生产管理工作当中实现了自动化。3.2.3管理自动化。管理自动化指的是对企业单位的人力资源、财力资源、物力资源以及生产和办公管理实现自动化控制。管理自动化是一门综合性的技术，其主要是利用电子计算机、通信系统以及控制等学科对信息进行处理。在现代自动化管理当中，以管理信息系统作为基础研制了决策支持系统，能够为企业决策提供重要的支持，推动了企业管理的发展。
我国是生产制造大国，但是在工业生产中却处于生产中的中低端，行业的利润十分低，这对于我国经济转型发展，优化经济结构构成了严重的影响。自动化仪表和自动化控制技术是工业发展中的重中之重，两者的技术水平能够在客观上反映一个国家的工业化发展水平，因而，在我国经济发展中加强对自动化仪表和自动化控制技术研究，对我国整体经济发展具有十分重要的意义。
参考文献
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[2]高磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用,2015(14).
[3]秦海珊.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].轻工科技,2013(05).
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